Поликарбонат (ПК) относится к классу синтетических материалов и является сложным линейным полиэфиром угольной кислоты и фенолов. По внешнему виду напоминающий акриловое стекло, поликарбонат по механическим свойствам не имеет аналогов среди применяемых в настоящее время полимерных материалов. Поликарбонат характеризуется термостойкостью в широком диапазоне температур, самой высокой среди полимеров ударопрочностью и, одновременно с этим, высокой прозрачностью. Его свойства мало изменяются с ростом температуры, а критически низкие температуры, ведущие к охрупчиванию, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большинству неинертных веществ, что дает возможность применять его в агрессивных средах. Поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Материал, не имеющий специальной защиты, в течение нескольких лет станет не пригодным для дальнейшей эксплуатации. Для удобства определения Уф защиты производителями на поверхностную защитную полиэтиленовую пленку наносится маркировка. Поверхность поликарбоната очень чувствительна к контактным механическим повреждениям. Обработка абразивными веществами или трение о шероховатые поверхности приводят к возникновению ярковыраженных царапин. Высокая газо- и паропроницаемость приводит к впитыванию влаги из атмосферы, а при снижении относительной влажности - к выпариванию этой влаги на поверхность. Если не предпринять защитных мер и пренебречь подготовительными операциями, этот эффект может привести к образованию не удаляемого конденсата внутри секционных пространств в сотовом ПК, и к возникновению пузырей под пленкой при пленочной аппликации компактного (литого) материала. Светопропускание также важная характеристика материала. Для сотового поликарбоната этот показатель в зависимости от толщины листа колеблется от 83 до 90 %, что зачастую превышает светопропускание стандартных силикатных стекол. Ударопрочность характеризуется не только отсутствием осколков при разрывной деформации, но и не возникновением таких деформаций вообще. Человеку не под силу разрушить этот материал. Огнеустойчивось. Поликарбонат по европейской классификации относится к классу В1 - трудно воспламеняемых материалов.
MAKROLON МОНОЛИТНЫЙ
ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Поликарбонат относится к классу синтетических полимеров и является сложным полиэфиром угольной кислоты и фенолов, по химической структуре представляет собой продукт дифенилолпропана с производными угольной кислоты. Отсюда и само название – все производные угольной кислоты называются карбонатами.
Благодаря присутствию в составе поликарбоната ароматических составляющих в сочетании с углекислотными остатками, он обладает почти абсолютной прозрачностью, чрезвычайной стойкостью к ударным нагрузкам, высокой прочностью на разрыв и изгиб, высокой теплостойкостью, огнестойкостью и термопластичностью. Его свойства мало изменяются с ростом температуры, а критически низкие температуры, ведущие к хрупкости, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации.
ПРИМЕНЕНИЕ МОНОЛИТНОГО ПОЛИКАРБОНАТА
Навесы для террас, козырьки
Навесы для автостоянок и АЗС
Остекления крыш промышленных зданий, переходов, пассажей, торговых центров, рынков, теплиц, бассейнов, складов, веранд
Остекление развлекательных и спортивных сооружений, стадионов
Остановки общественного транспорта
Железнодорожные вокзалы и аэропорты
Наружные рекламные конструкции
Внутренние стены, балконные и лестничные ограждения
Звукоизоляционные (противошумовые) барьеры
Защитные экраны оборудования
Защитные щиты
Защитное остекление мест большого скопления людей
Защитные ограждения стадионов и спортзалов
Малые архитектурные формы
Автобусные остановки, телефонные будки, полукруглые своды, навесы для платформ
Навесы для укрытий или открытых пространств
Остекление и интерьер транспортных средств
Наружные рекламные конструкции
Светильники на крышах и мн.др.
Листы монолитного поликарбоната Makrolon® представляют собой сплошные листы различной толщины с гладкой или фактурной поверхностью, с УФ-слоем защиты и без УФ-слоя защиты и производятся:
Листы поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения в виде нанесенного соэкструзией стабилизирующего покрытия, которое дает возможность использовать материал на открытом воздухе в течение 10 лет без изменения свойств и необходимых качеств. Благодаря этому свойству, предметы, находящиеся в помещении, застекленном поликарбонатом, не подвержены выгоранию.
Пожаростойкость
ПК Makrolon® по европейской классификации относится к классу В1 - трудновоспламеняемых самозатухающих материалов. По сравнению с другими пластиковыми материалами, использующимися в строительной индустрии, поликарбонатные листы обладают большой огнеустойчивостью, не распространяют пламя и не выделяют токсичных газов при горении.
Как показали испытания в моделируемом пожаре, ПК при воздействии пламени плавится с образованием не горящих паутинообразных волокон, которые не падают (из-за маленького веса), а свисают с краев образующегося при плавлении отверстия, через которое отводится дым.
Светопропускание
Светопропускание поликарбонатных листов Makrolon® в зависимости от цвета, толщины и структуры составляет: до 83-90% для прозрачных бесцветных листов и до 65% для прозрачных цветных. Прочность и вес
Поликарбонат (ПК) самый прочный из всех известных полимеров, от 8мм (монолитный) он пуленепробиваем, при этом он значительно легче стекла и может быть абсолютно прозрачным. Ударопрочность характеризуется не только отсутствием осколков при разрывной деформации, но и не возникновением таких деформаций вообще. Человеку не под силу механически разрушить этот материал. Легкий вес сотовых листов позволяет значительно снизить затраты на несущую конструкцию.
Химическая стойкость
ПК обладает высокой химической стойкостью к большинству инертных веществ. Уплотнительные материалы должны быть химически совместимы с поликарбонатом Makrolon® и должны обеспечивать определенное температурное расширение листа без потери адгезии. Резиновые прокладки из хлоропрена, не содержащего пластификаторы, или компаунды на основе резины EPDM, силиконовые герметики дают самые лучшие результаты.
Стойкость к температурным изменениям
Листы поликарбоната успешно применяются в широком температурном диапазоне от -40ºС до +120ºС. При монтаже поликарбонатных листов необходимо учитывать коэффициент линейного термического расширения, который составляет 0,065мм/м
ºС, т. е. необходимо оставлять зазоры на расширение материала – 3мм/м.
Механическая стойкость
Поверхность ПК чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОНОЛИТНОГО ПОЛИКАРБОНАТА MAKROLON®
Условия испытания
Значение
Единица измерения
Метод измерения
Физические
Плотность
1,2
г/см3
ISO 1183-1
Влагопоглощение
Хранение при стандартных условиях 23ºС, 50% ОВ
0,15
%
ISO 62-4
Хранение в воде при 23ºС до насыщения
0,35
%
ISO 62-1
Коэффициент преломления
20ºС
1,586
—
ISO 489
Механические
Напряжение растяжения
>60
МПа
ISO 527-2/1B/50
Удлинение при растяжении
6
%
ISO 527-2/1B/50
Предел прочности на разрыв
>60
МПа
ISO 527-2/1B/50
Относительное удлинение при разрыве
>70
%
ISO 527-2/1B/50
Модуль упругости (Юнга)
2400
МПа
ISO 527-2/1B/1
Предел прочности на изгиб
≈90
МПа
ISO 178
Ударная вязкость
По Шарпи без надреза
По Шарпи с надрезом
По Изоду с надрезом
По Изоду с надрезом1)
Не разбился
≈11
≈10
≈70
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
ISO 179/1fU
ISO 179/1eA
ISO 180/1A
ISO 180/4A
Термические
Температура размягчения (точка Вика)
Метод В50
148
ºС
ISO 306
Коэффициент теплопроводности
0,2
Вт/м
ºС
DIN 52612
Коэффициент линейного термического расширения
0,065
Мм/м
ºС
DIN 53752-A
Температура упругих деформаций под нагрузкой
Метод А: 1,80МПа
Метод В: 0,45МПа
127
139
ºС
ºС
ISO 75-2
ISO 75-2
Электрические
Электрическая прочность диэлектрика
35
кВ/мм
IEC 60243-1
Объемное удельное сопротивление
1016
Ом
см
IEC 60093
Поверхностное удельное сопротивление
1014
Ом
IEC 60093
Диэлектрическая константа
При 103Гц
При 106Гц
3,1
3
IEC 60250
IEC 60250
Тангенс угла потерь в диэлектрике
При 103Гц
При 106Гц
0,0005
0,009
IEC 60250
IEC 60250
Механические свойства измерены для листов толщиной 4мм или 3мм1).
